馬丁代爾耐磨試驗機的維修保養守則-三級保養制

馬丁代爾耐磨試驗機的維修保養實(shí)行“三級保養制”，必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會(huì )”、“四項要求”并遵守“五項紀律”。三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人“三好”、“四會(huì )”的要求更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能。三級保養制突破了原蘇聯(lián)計劃預修制的有關(guān)規定，改進(jìn)了計劃預修制中的一些缺點(diǎn)、更切合實(shí)際。在三級保養制的推行中還學(xué)習吸收了*管理武器的一些做法，并強調了群管群修。三級保養制在我國企業(yè)取得了好的效果和經(jīng)驗，由于三級保養制的貫徹實(shí)施，有效地提高了企業(yè)設備的完好率，降低了設備事故率，延長(cháng)了設備大修理周期、降低了設備大修理費用，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。

一般來(lái)說(shuō)設備維護保養的要求主要有四項，馬丁代爾耐磨試驗機也不例外：

(1) 清潔設備內外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周?chē)那行?、雜物、臟物要清掃干凈；

(2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線(xiàn)路要有條理；

(3) 潤滑良好 按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；

(4) 安全 遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。

馬丁代爾耐磨試驗機的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個(gè)重要內容。

設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。設備維護應按維護規程進(jìn)行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長(cháng)設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環(huán)境。

二、馬丁代爾耐磨試驗機的三級保養制

三級保養制度是我國20世紀60年代中期開(kāi)始，在總結前蘇聯(lián)計劃預修制在我國實(shí)踐的基礎上，逐步完善和發(fā)展起來(lái)的一種保養修理制，它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養的轉變，反映了我國設備維修管理的進(jìn)步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養?？梢钥纯茨湍ピ囼灆C的三級保養方案，三級保養制是以操作者為主對設備進(jìn)行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實(shí)行群管群修，專(zhuān)群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。

(一) 一級保養

一級保養是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線(xiàn)、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個(gè)部位。一級保養所用時(shí)間為4-8h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車(chē)間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業(yè)全部在用設備，對重點(diǎn)設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長(cháng)設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設備方面提供保障。

(二)設備的日常維護保養

設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱(chēng)日例保和周例保。

1．日例保

日例保由設備操作工人當班進(jìn)行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1) 班前四件事消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動(dòng)運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動(dòng)是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。

(2) 班中五注意 注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。

(3) 班后四件事關(guān)閉開(kāi)關(guān)，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動(dòng)面上的油污，并加油。清掃工作場(chǎng)地，整理附件、工具。填寫(xiě)交接班記錄和運轉臺時(shí)記錄，辦理交接班手續。

2．周例保

周例保由設備操作工人在每周末進(jìn)行，保養時(shí)間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。

(1) 外觀(guān) 擦凈設備導軌、各傳動(dòng)部位及外露部分，清掃工作場(chǎng)地。達到內外潔凈*、無(wú)銹蝕，周?chē)h(huán)境整潔。

(2) 操縱傳動(dòng) 檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動(dòng)聲音正常、安全可靠。

(3) 液壓潤滑 清洗油線(xiàn)、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質(zhì)清潔，油路暢通，無(wú)滲漏，無(wú)研傷。

(4) 電氣系統 擦拭電動(dòng)機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。

(三)二級保養

二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來(lái)完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術(shù)狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時(shí)間為7天左右。

二保完成后，維修工人應詳細填寫(xiě)檢修記錄，由車(chē)間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動(dòng)力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長(cháng)大修周期。

三、動(dòng)力設備的使用維護要求

動(dòng)力設備是企業(yè)的關(guān)鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產(chǎn)的要害部位，為做到安全連續穩定供應生產(chǎn)上所需要的動(dòng)能，對動(dòng)力設備的使用維護應有特殊要求：

(1) 運行操作人員必須事先培訓并經(jīng)過(guò)考試合格；

(2) 必須有完整的技術(shù)資料、安全運行技術(shù)規程和運行記錄；

(3) 運行人員在值班期間應隨時(shí)進(jìn)行巡回檢查，不得隨意離開(kāi)工作崗位；

(4) 在運行過(guò)程中遇有不正常情況時(shí)，值班人員應根據操作規程緊急處理，并及時(shí)報告上級；

(5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準確，定期校驗。備用設備完整可靠；

(6) 動(dòng)力設備不得帶病運轉，任何一處發(fā)生故障必須及時(shí)消除；

(7) 定期進(jìn)行預防性試驗和季節性檢查；

(8) 經(jīng)常對值班人員進(jìn)行安全教育，嚴格執行安全保衛制度。