一、何為十萬級無塵車間?
十萬級無塵車間是指工作車間每立方米空氣中直徑大于或等于0.5um的微塵粒的數(shù)量少于十萬個。十萬級無塵車間對溫度、濕度沒有特殊要求時,冬季溫度一般控制在冬季20—22℃;夏季溫度一般控制在24—26℃;允許波動的范圍是±2℃。而冬季潔凈室濕度控制在30—50%,夏季無塵車間濕度控制在50—70%。
二、十萬級無塵車間的凈化原理?
凈化原理:氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化目的。
三、無塵車間有哪些級別?
無塵車間有百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級。
四、十萬級無塵車間凈化亂流潔凈室的原理和特性
1、潔凈原理:亂流潔凈室靠送風氣流不斷稀釋室內(nèi)空氣,將污染空氣逐漸稀釋,來實現(xiàn)潔凈的。
2、潔凈特性:亂流潔凈室是靠多次換氣來實現(xiàn)潔凈與潔凈級別。
五、十萬級無塵車間凈化參數(shù):
1、壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa;
2、平均風速: 100級0.3-0.5m/s;
3、噪聲≤65dB(A);
4、新風補充量是總送風量的10%-30%;
5、照度300LX;6.溫度:20-26 度, (車間),
6、溫度:12-23度 (用于產(chǎn)品測試)
7、濕度:50-70%RH,(車間),濕度40-85%RH(用于產(chǎn)品測試)。
六、不同級別的無塵車間用途有哪些?
1級這個級別的無塵車間主要是用來制造一些集成電路的微電子工業(yè),而相對于集成電路的精確要求是亞微米。
10級本級別的潔凈室最主要是來加工寬少于2微米的半導體工業(yè)。
100級很多人都覺得100級的無塵車間是最常用的,也是最重要的,人們錯誤地認為100級的潔凈室,是為了說明無菌環(huán)境的要求比較高。一般來說100級的無塵室是用來對于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造,大程度上用在外科手術上,就像它可以用在骨髓移植病人術后的隔離治療。
1000級一般用來生產(chǎn)比較高質量的光學產(chǎn)品。
10000級萬級無塵車間很大程度上是用來對液壓設備或者是擠壓設備的裝配。當然,在有些時候也會用在食品飲料工業(yè),同時在醫(yī)工業(yè)也很常見。
100000十萬級的無塵車間,在很多工業(yè)部門都會用到,就像在制造光學產(chǎn)品的時候,有時候也用在比較小的元器件的制造。當然,食品飲料的加工,醫(yī)藥工業(yè)的生產(chǎn)也會用到這一級的無塵車間。
七、十萬級無塵車間標準
1、空調系統(tǒng)必須經(jīng)過初效、中效、高效三級過濾處理的凈化空調系統(tǒng)。保證送入室內(nèi)的空氣是潔凈空氣,能對室內(nèi)污染空氣進行稀釋。
2、室內(nèi)保證一定的壓力,防止無塵室內(nèi)的空氣受外界空氣干擾。一般工業(yè)潔凈室要求室內(nèi)與室外的壓差值為5-10Pa。
3、建筑圍護結構必須保證氣密性良好,建筑表面光滑,不產(chǎn)塵、不積塵、不泄露。
八、十萬級無塵車間建造結構要求
1、凈化車間的內(nèi)墻表面是否平整,光滑,無顆粒脫落,能耐受清洗和消毒。交接處是采用圓弧裝飾。
2、凈化車間地面應平整、無裂縫、無缺陷、易清洗。
3、安全門的密封性,緊急時易于打開,安全通道應無障礙。
4、凈化車間的頂棚及進入潔凈區(qū)的管道,風口與墻壁或頂棚的部位應密封良好。凈化車間的門閉合時應完全密封,并向潔凈度高的方向開啟。
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